經(jīng)過(guò)幾代氟化工人的努力，我國(guó)氟化工行業(yè)不斷發(fā)展壯大。目前國(guó)內(nèi)氟化工企業(yè)已發(fā)展到上千家，形成了包括氟烷烴、含氟聚合物、無(wú)機(jī)氟化物、含氟精細(xì)化學(xué)品、氟材料加工等在內(nèi)的完整氟化工產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品年產(chǎn)能超過(guò)500萬(wàn)噸，年銷售額近700億元，產(chǎn)能和消費(fèi)量均占全球半壁江山。

我國(guó)氟化工萌芽自鋁工業(yè)，從無(wú)機(jī)氟化鹽起步。1954年3月，我國(guó)第一個(gè)氟化鹽車間在撫順?shù)X廠建成投產(chǎn)，成為我國(guó)氟化工的發(fā)端。

1964年，國(guó)內(nèi)第一套30噸/年聚四氟乙烯裝置在上海合成橡膠研究所建設(shè)完成，并順利試產(chǎn)出懸浮法聚四氟乙烯樹(shù)脂。之后裝置又試產(chǎn)出分散法聚四氟乙烯樹(shù)脂，并于1965年經(jīng)原化工部鑒定后正式投產(chǎn)，結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)聚四氟乙烯樹(shù)脂的歷史，成為我國(guó)氟化工發(fā)展史上第一個(gè)重要里程碑。

到改革開(kāi)放前，我國(guó)已實(shí)現(xiàn)了氟化鹽、氟制冷劑、無(wú)水氟化氫、聚四氟乙烯、氟橡膠等氟聚合物及相關(guān)產(chǎn)品從無(wú)到有的突破。改革開(kāi)放后，各類氟化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)都取得了進(jìn)步，行業(yè)整體技術(shù)水平也隨之提高。

1984年，原化工部第六設(shè)計(jì)院與上海市有機(jī)氟材料研究所共同開(kāi)發(fā)的千噸級(jí)水蒸氣稀釋裂解生產(chǎn)聚四氟乙烯技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了聚四氟乙烯的穩(wěn)定規(guī)?；a(chǎn)。

20世紀(jì)80年代后期，江浙等地多家民營(yíng)企業(yè)開(kāi)始加入氟制冷劑、含氟芳香族中間體的生產(chǎn)行列，我國(guó)氟化工行業(yè)也開(kāi)始了全氟離子交換膜、可溶性聚四氟乙烯、氟樹(shù)脂F(xiàn)40、全氯氟烴和Halons替代品等高端氟產(chǎn)品的研發(fā)。到20世紀(jì)末，我國(guó)含氟精細(xì)化學(xué)品研究異?；钴S，已開(kāi)發(fā)出包括藥物和農(nóng)用化學(xué)品的含氟中間體、含氟表面活性劑在內(nèi)的百余種含氟精細(xì)化學(xué)品。

進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)氟化工也開(kāi)始了由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)技術(shù)水平快速提升，聚合物工藝和工程放大技術(shù)有了新的突破，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了山東東岳、四川晨光、上海三愛(ài)富、江蘇梅蘭和浙江巨化等主要聚四氟乙烯生產(chǎn)企業(yè)，使我國(guó)成為全球聚四氟乙烯第一生產(chǎn)大國(guó)。與此同時(shí)，氟橡膠裝置規(guī)模也得到快速擴(kuò)張，粉末氟橡膠、低門尼黏度氟橡膠、高速擠出級(jí)F46樹(shù)脂、電池黏結(jié)劑用聚偏氟乙烯等新產(chǎn)品陸續(xù)推出。氟樹(shù)脂和氟橡膠規(guī)模的擴(kuò)大，使我國(guó)成為世界第二大氟聚合物產(chǎn)銷大國(guó)。

但在氟化工快速發(fā)展的同時(shí)，國(guó)內(nèi)企業(yè)也意識(shí)到，隨著中國(guó)高品位螢石資源逐漸減少，開(kāi)發(fā)利用低品位含氟資源，發(fā)展氟資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)勢(shì)在必行。自2002年起，多氟多公司、浙江漢盛氟化學(xué)有限公司、貴州甕福藍(lán)天化工公司等企業(yè)相繼開(kāi)始利用低品位螢石或副產(chǎn)氟資源制備無(wú)水氟化氫，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。

今年3月23日，包鋼股份、金石資源、龍大食品集團(tuán)有限公司和浙江永和制冷股份有限公司在包頭舉行螢石資源合資合作項(xiàng)目簽約儀式，這意味著內(nèi)蒙古白云鄂博礦1.3億噸螢石資源在沉睡60多年后，正式開(kāi)啟大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化利用。項(xiàng)目全部建成后將年產(chǎn)螢石80萬(wàn)噸，形成世界最大的螢石氟化工生產(chǎn)基地。項(xiàng)目還將充分回收螢石資源，將資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為巨大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，保障螢石這一戰(zhàn)略性資源的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

目前，一批擁有世界影響力的氟化工園區(qū)已經(jīng)建成，一批優(yōu)秀企業(yè)也在園區(qū)集聚，國(guó)內(nèi)氟化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升。在近期公布的中國(guó)化工園區(qū)30強(qiáng)名單中，多個(gè)氟化工產(chǎn)業(yè)園上榜。

在氟化工行業(yè)，國(guó)有、民營(yíng)、國(guó)外企業(yè)群雄逐鹿的競(jìng)爭(zhēng)局面也已形成。東岳、多氟多、理文等民營(yíng)企業(yè)和梅蘭等經(jīng)國(guó)有企業(yè)改制的企業(yè)，在強(qiáng)大的體制機(jī)制活力下發(fā)展迅速；巨化、中化藍(lán)天、三愛(ài)富等國(guó)有企業(yè)仍然保持著較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力；而科慕、3M、ACG、蘇威、大金、阿科瑪?shù)葒?guó)外企業(yè)則以較為明顯的優(yōu)勢(shì)掌控著高端市場(chǎng)。氟化工已成為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，對(duì)促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)具有重大意義。

為改變我國(guó)氟化工一直處于產(chǎn)業(yè)鏈低端、產(chǎn)品附加值低和部分高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口的局面，近年來(lái)，我國(guó)氟化工行業(yè)在走向產(chǎn)業(yè)鏈高端、替代國(guó)外產(chǎn)品方面也作出了不少努力。在含氟聚合物方面，國(guó)內(nèi)幾家龍頭企業(yè)開(kāi)始做強(qiáng)、做細(xì)、做精、做專，在本土和部分國(guó)際市場(chǎng)開(kāi)始了對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的替代，與之形成直接競(jìng)爭(zhēng)的局面。一批自主創(chuàng)新的科技成果正趕超西方發(fā)達(dá)國(guó)家，比如東岳集團(tuán)與上海交通大學(xué)聯(lián)手攻克氯堿離子膜這一行業(yè)難題，以及對(duì)氫燃料電池膜技術(shù)的掌控。

中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王孝峰表示，雙循環(huán)發(fā)展模式為無(wú)機(jī)鹽行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇，“十四五”期間，我國(guó)氟化工行業(yè)要高度重視自主創(chuàng)新，推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，重點(diǎn)圍繞資源持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，提升企業(yè)創(chuàng)新能力、安全環(huán)保水平和企業(yè)活力等開(kāi)展工作，引導(dǎo)企業(yè)向集團(tuán)化、規(guī)?；?、高端化、綠色化、智能化、國(guó)際化方向發(fā)展，加快構(gòu)建雙循環(huán)新發(fā)展格局，以創(chuàng)新求突破，繼續(xù)推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。