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筒子紗染色一般生產(chǎn)中的常見問題

時(shí)間:2015-04-28     來源:微信版針織工業(yè)
紗筒情況

    ◆松式:

    如果繞紗太松會(huì)導(dǎo)致以下問題:

    會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外分散色差

    染液的流動(dòng)的變化會(huì)導(dǎo)致不均勻的染色,表現(xiàn)為紗筒的膨脹和白色條紋的現(xiàn)象

    ◆緊式:

    緊式繞紗主要會(huì)出現(xiàn)以下問題:
    染液的流動(dòng)不充分

    染色的滲透性差,筒子的里層不能充分染色

    會(huì)出現(xiàn)白芯的現(xiàn)象

    堆積情況
 
    正確的紗筒堆積可以確保最小的染色差異

    筒的高度必須一致,加在筒上的壓力必須統(tǒng)一。

    設(shè)備情況

    筒子紗染色機(jī)通常使用離心泵,這個(gè)泵必須有足夠的功率以維持最佳的染液流動(dòng)。通常為1分鐘5個(gè)循環(huán)。泵的密封口必須定期檢查,以防止空氣的進(jìn)入使染液發(fā)生局部氧化和不均勻染色。

   工藝參數(shù)

    0.4~0.8kg/cm2的壓力在棉紗筒子紗染色時(shí)是比較適合的,壓力如果小于0.4是不可取的。染色溫度變化的范圍比較大會(huì)導(dǎo)致那些對(duì)溫度比較敏感的染料發(fā)生色光的變化。所以建議如一些染料廠所推薦的在盡可能低的溫度下染色。

    化學(xué)助劑

    在還原染色過程中不可以使用有泡沫的潤濕劑,否則會(huì)導(dǎo)致白芯問題的出現(xiàn),潤濕劑中是否產(chǎn)生泡沫可以用一個(gè)很見大的方法測(cè)定:

    將紗浸入到有潤濕劑的溶液中,取出后用塑料包裹擠壓,如果有大量的泡沫,這個(gè)潤濕劑不可用。

    使用燒堿的量要嚴(yán)格控制,堿性太強(qiáng)會(huì)使紗線膨脹,還會(huì)降低染料的滲透性能。

    在染色和皂洗時(shí)加入一定量的分散劑是比較好的。

    染料

    染料的顆粒大小在筒子紗染色中尤為重要,最佳的染料顆粒大小為3微米左右。華隆牌還原染料在筒子紗上有極佳的分散性能和勻染性能。建議在染色前有濾紙檢驗(yàn)染料的分散性能。