目前，以該專利技術(shù)為基礎(chǔ)建設(shè)的每年3000噸器外預(yù)硫化催化劑生產(chǎn)裝置已生產(chǎn)了20余個(gè)牌號(hào)的器外預(yù)硫化催化劑，并廣泛應(yīng)用于30多套工業(yè)裝置，在國內(nèi)器外預(yù)硫化加氫催化劑市場(chǎng)占有率達(dá)百分之九十五以上。

　　隨著油品質(zhì)量的不斷升級(jí)和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，國家對(duì)清潔燃料和清潔生產(chǎn)提出了更高的要求。該專利技術(shù)的原理是器外預(yù)硫化過程中，引入氮氧有機(jī)化合物，在熱處理過程中快速形成大量的金屬氧硫化物，不僅使硫黃更容易遷移到催化劑內(nèi)部，還能實(shí)現(xiàn)均勻分散，減少了硫流失，解決了后續(xù)活化過程中的集中放熱問題，獲得了高活性器外預(yù)硫化加氫催化劑，為器外預(yù)硫化催化劑產(chǎn)品的更新?lián)Q代發(fā)揮了重要作用。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該技術(shù)顯著提高了器外預(yù)硫化催化劑的使用性能，特別是柴油超深度脫硫活性得到顯著提高。